Компания Seco Tools АВ успешно развивает и внедряет современные инструменты и решения в области обработки отверстий, выпуская при этом наиболее широкую гамму инструментов для сверления различных материалов. Это цельные твердосплавные сверла Seco Feedmax (глубина сверления до 30 диаметров), а также сверла со сменными твердосплавными наконечниками – Crownloc, и сверла со сменными пластинами – Perfomax. Каждый из этих типов сверл имеет свои преимущества и особенности применения. Остановимся подробнее на сверлах Crownloc.

Развивая идею о максимальной гибкости и эффективности применения инструмента, инженерами компании SECOTOOLS AB в 1999 году было спроектировано сверло со сменными твердосплавными коронками – Crownloc. В дальнейшем эта конструкция была запатентована компанией. Сущность решения заключается в использовании для сверла сменных твердосплавных коронок и корпуса из высокопрочной стали. В то же время, постоянное совершенствование, лежащее в основе философии SECOTOOLS, привело к тому, что на протяжении пяти последних лет доля новинок в перечне продукции компании составила примерно 40%. Так, в 2011 году проведена существенная модернизация конструкции сверл, в результате появилось и новое поколение сверл Seco со сменными наконечниками – CROWNLOCPLUS.

Новая геометрия, покрытие и узел сопряжения сверл Crownloc Plus позволяют улучшить удаление стружки и повысить стойкость инструмента при обработке целого ряда материалов. Конструкция сверла представлена на рис. 1.

Существует несколько вариантов корпусов данного сверла – для обработки отверстий глубиной 3хD (корпус имеет обозначение SD403) и для обработки отверстий глубиной 5хD (корпус обозначается SD405). В 2013 году диапазон таких сверл расширен за счет изготовления корпусов для обработки отверстий глубиной 8хD (обозначение SD408). Диапазон диаметров сверл от 12,00 до 19,99 мм.

За счет применения сменных коронок достигаются те же преимущества, что и для токарных резцов со сменными пластинами – нет переточки, возможность применения необходимой марки сплава и геометрии режущей части для конкретного обрабатываемого материала. На сегодня имеется только один вариант геометрии режущей кромки – Р (универсальная геометрия, предпочтительный выбор для сверления стали). Особенности геометрии коронок представлены на рис. 2. Результаты применения данного инструмента на производстве показаны на рис. 3.

Таким образом, применение на машиностроительном предприятии сверл CrownLoc Plus позволяет снизить затраты на получение отверстия. Это достигается за счет:

• эффективности капиталовложений (т.к. отсутствует цена переточки режущей части, высокая производительность обработки отверстия);
• гибкости производства (т.к. сверло Seco CrownLoc Plus позволяет применять разные геометрии режущей части для различных материалов заготовки, а также применять несколько наконечников с разным диаметром для одного корпуса сверла);
• надёжности и стабильности работы с минимальным риском возникновения вибраций.

Для получения дополнительной информации об этом продукте и его демонстрации свяжитесь с местным представителем компании Seco.

Представительство компании «SECO TOOLS AB» в Украине

49044, Днепропетровск, ул. Артема, 20

Тел.: +380567900544,

Факс: +380567900543 

Алексей Никоноров, к.т.н.,

Менеджер по ключевым клиентам.